上城区焦炉炉体中的陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳柔性密封

焦炉炉体的密封主要分两大类：一类是采用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳密封，用于铁件与耐材砌体之间、铁件与铁件之间；另一类是采用火泥、粉料等不定型耐材的密封，以灌浆的方式达到炉体砌体间隙密封，也包括从炉体砌体外部的抹补、喷补或陶瓷焊补等。
今天，我们说说焦炉炉体中的柔性密封，我们将使用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳密封的方式称为柔性密封。焦炉炉体一些部位出现窜漏、冒烟、甚至窜火，追溯根本原因是柔性密封出现了问题，下面介绍几个柔性密封的典型部位：
1、焦炉炉框与保护板之间、保护板与炉体之间
这两个部位是最容易出现冒烟冒火的地方，特别是炉框的上部，这主要是焦炉上部的砌体膨胀量大（最大的部位不是炉顶过顶砖处），在焦炉的生产过程中，由于各种其它原因，造成炉框与保护板之间的陶瓷纤维绳烧损、粉化，于是装煤初期，炉框与保护板之间、保护板与炉体之间就容易出现冒烟，甚至冒火问题。
焦炉炉框与保护板之间、保护板与炉体之间在整个结焦周期内均处于微动态状态，所以一般采用柔性密封，靠陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳吸收和释放去平衡这种微动态。如果陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳局部受损、失效，那么就会冒烟冒火。目前，针对这种问题，常规的方法就更换陶瓷纤维绳、更换勾头螺栓组件等等。
2、废气盘两叉部
废气盘两叉部有一个滑动区域，承插四周采用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳密封，其实主要还是靠陶瓷纤维绳密封。有些新焦炉在热态工程期间，由于提前将该部位密封了，导致废气盘被顶倾斜的问题也时有发生。虽然焦炉投产后，该部位的膨胀量非常小，但是还是存在微膨胀的。炉役后期的焦炉相对稳定些。
该部位温度相对较低，不会出现陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳烧损的问题，但是由于在微膨胀过程中陶瓷纤维绳会出现松动，所以该部位要周期性检查并维护。目前，有些焦化厂使用半干法喷补该承叉位置（有从内部的，也有从外部的），对于炉役中后期的焦炉，我的观点是随意，喷与不喷都可以，新投产的焦炉不建议喷，定期维护陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳，外部抹抹精矿粉就可以了。
3、桥管承叉
桥管承叉是非常典型、直观的柔性密封结构，焦炉砌体在生产过程中的一些高向膨胀等变化，都是靠陶瓷纤维绳来吸收。该部位出现冒烟、泛焦油问题时，只要重打陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳就可以实现密封。焦炉的其它部位出现冒烟或窜漏，没有像该部位一样直观、方便操作维护。
在实际生产中，有些热修人员使用陶瓷焊补密封炉框和保护板、保护板和炉体之间的缝隙，其实这个操作不是很科学。炉门开闭时，炉框与保护板之间是动态的，陶焊料（耐材）会脱落，不能与铁件有效结合；其实，新建焦炉中使用的陶瓷纤维绳的耐火度估计也就400℃左右，可能还没有这么高，而陶瓷焊补料中的活泼金属放热能达到2000℃，陶焊中，原碳化的陶瓷纤维毯和陶瓷纤维绳可能就烧损完了，甚至连“老焦油”都烧没了。也许，焊补后前几炉有点效果，后面就冒的更大。