上城区施工质量对陶瓷纤维模块炉衬质量的影响

陶瓷纤维模块安装施工前需要先将陶瓷纤维背衬毯安装完毕，再施工陶瓷纤维模块。先安装炉顶模块，再安装炉墙。炉墙陶瓷纤维模块的安装应从底部开始向上安装。顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺补偿毯。
陶瓷纤维模块安装完成以后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞陶瓷纤维补偿毯。陶瓷纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
陶瓷纤维模块要逐块、逐排安装，确保螺母拧紧到位，兵列式排列时，注意排与排之间补偿条的安装，安装时，严格按图纸设计要求，压缩至规定厚度。为防止脱落，补偿条必须采用U型钉固定于已安装完毕的陶瓷纤维模块上。
通过对陶瓷纤维模块炉炉衬施工质量应用效果的总结，发现引起模块炉衬损坏的施工质量问题，主要存在于以下几个方面：
1、螺母安装不到位，不能拧到螺栓上，导致陶瓷纤维模块及炉壁板未能有效连接，高温使用过程中，模块脱落坍塌。
2、补偿条压紧程度不够，高温下补偿条补偿量不能满足使用要求，出现模块排与排之间贯穿缝隙，造成锚固螺栓高温氧化并烧损钢板。
3、陶瓷纤维模块衬里修整不到位，模块间贯穿缝隙造成高温烟气穿透，锚固螺栓高温氧化腐蚀严重，模块脱落。
4、陶瓷纤维衬里表面必须拍平整、密实。套管处孔洞，必须采用调整折叠层或用陶瓷纤维棉、毯填充密实。
5、对陶瓷纤维模块间贯穿间隙必须用对折陶瓷纤维毯或纤维棉填塞方式进行修整。
6、抽调护板、中心塑料管后，必须认真检查套管处孔洞及模块间隙，尤其是边角部位。