窑炉炉墙膨胀缝的留设要求和方法

窑炉是高温中使用的设备，自然符合热胀冷缩的道理，在1000℃以上的温度中，窑炉设备的窑体材料钢铁等自然会出现不同程度的膨胀，所以在窑炉建设初期就要预留出需要膨胀缝。那么膨胀缝该怎么预留、如何设计又该如何施工呢？今天路成节能就与您一起探讨窑炉炉墙膨胀缝留设的基本要求和留设方法。

(1)基本要求：

窑炉炉墙应按照设备技术文件的规定留出膨胀缝，其宽度偏差为正负3mm，边界应平整。当设计上没有规定时，每米长的砌体内膨胀缝的平均数值，对粘土砖砌体为5~6mm，高铝砖砌体为6~7mm。炉体各部位膨胀缝的留设，既不允许降低砌体的强度，又要保证炉体的严密。
(2)膨胀缝留设：

膨胀缝内所填塞的陶瓷纤维绳应事先放在耐火泥浆中浸透，为使陶瓷纤维绳紧密地填满膨胀缝，陶瓷纤维绳的直径应稍大于膨胀缝的间隙，大多数情况下，膨胀缝的宽度为20mm，采用陶瓷纤维绳的直径为25mm。膨胀缝的向火面zui外一根陶瓷纤维绳应与耐火砖炉墙平齐，不得外凸内凹。
窑炉炉墙内膨胀缝的留设。炉内隔墙或折焰墙伸入耐火砖层90~95mm为宜。当炉墙较长时，可在中间增设膨胀缝。炉墙拱顶的膨胀缝除填陶瓷纤维绳外，缝的外露部分需用一层平砖覆盖。
(3) 炉墙内金属构件膨胀缝的留设：

为保证窑炉受热后的自由膨胀，其穿墙管、集箱、锅筒等圆形件外面，应缠绕直径10~20mm陶瓷纤维绳；墙内铸件四周应填充10~15mm厚的陶瓷纤维板；墙内汽包的膨胀缝，是沿着汽包圆周砌筑圆形拱，在汽包与拱之间填充直径为25mm的陶瓷纤维绳。