上城区煤矸石烧结砖窑炉施工需要注意的四个要点

年产6000万块煤矸石烧结砖窑炉为两座119米长、3.3米小断面隧道窑。焙烧窑顶部采用H型钢耐热混凝土平顶结构，窑墙根据烧成温度曲线分别采用不同的材质，窑墙从内到外依次为粘土耐火砖，粘土隔热砖、陶瓷纤维毯保温层和红砖外墙。煤矸石烧结砖窑炉施工要点主要有以下四点：
1、轨道安装
轨道是窑体砌筑尺寸控制的重要控制点和参照点，其对中度、轨距、轨面标高必须符合设计要求，并经认真复核后方可进行下一道工序，安装时必须控制好二次浇灌工艺且严格控制伸缩缝的预留和接头处理。
2、吊顶
窑炉是整个生产线的心脏，而一条窑炉的心脏部位则是窑炉吊顶。吊顶是焙烧窑最关键工程，吊顶板进场后应立即进行送检，检验合格后方可进行吊装工作。吊顶板的平整度、吊顶板与吊顶板之间缝隙大小、顶部高度必须严格保证，吊顶板缝隙必须用高纯高铝棉填充，这样可以保证每块吊顶板及吊顶板的自由伸缩，同时可避免窑炉焙烧时火头上串。
3、保温
顶部及内墙的保温材料主要是硅酸钙板、陶瓷纤维毯、耐火浇注料、保温浇注料、固化剂等，施工过程中必须要求陶瓷纤维棉、陶瓷纤维毯的铺贴层层错缝，铺贴密实，严格控制缝的大小，不能出现断层、缺层，保证每块板、陶瓷纤维毯的整体性。各种浇注料的浇捣必须密实、平整，料浆严禁流入其它砌体的伸缩缝中。
4、伸缩缝
窑体共设置若干条伸缩缝，缝中应填塞高铝陶瓷纤维棉，伸缩缝的砌筑为锁口式砖砌筑，砌筑过程中，同一断面不同砖墙杜绝同缝现象，缝内不能留有任何杂质。伸缩缝砌筑必须吊垂线砌筑，以保证伸缩缝的尺寸标准和墙面美观。