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针对碱液管道的材质和规格，加热器采用的是柔性加热器，加热器的形状有绳形和履带式两种。绳形和履带式加热器是用多股镍铬合金(Cr20Ni80)丝绳，外套活动陶瓷材料制成。加热器的长度可以任意弯曲，可围绕管道焊缝进行加热。保温材料采用陶瓷纤维毯，密度为128kg/m3，长期使用温度≤1100℃。保温材料陶瓷纤维毯存放在干燥、清洁的地方。
参与热处理工作的操作工上岗，且已经过培训熟悉热处理设备的性能，掌握测温度布置、施加加热片、包裹陶瓷纤维毯保温棉等辅助工序的操作，熟悉本工程所采用的热处理各项技术参数，负责收集热处理记录曲线并按照单线图焊缝位置进行正确的编号。
乙烯原料路线改造（MTO）项目碱液管道焊后热处理工序：
1、需热处理的碱液管道在管廊上，在热处理前应垫牢，不能晃动，防止热处理过程中发生变形。
2、测温点的布置：
①、合理布置测温点：测温点的布置应以测温准确可靠，有代表性为原则。测温点布置在焊缝上侧或下侧，测温点的数量根据管道规格和周围环境布置，每道焊缝布置至少一个测温点，以保证管道焊逢在热处理时温度准确性。
②、固定热电偶用16#铁丝，热电偶的测温部位应与管道焊逢紧密接触，不能晃动，以防热处理过程中测温不准、温度失控，造成温度偏高或偏低，难以保证热处理施工质量。
2.3、热处理温度采用自动测温仪测量记录，仪器经过校验鉴定合格。
3、加热器的布置
①、加热器以焊缝为中心在焊缝两侧均匀缠绕，紧贴在管壁上，不能重叠松动，焊缝两侧覆盖范围宽度不得小于50mm。
②、热处理时整个焊接接头应全部同时受热，管道两端应封闭。
4、保温棉的敷设：保温棉陶瓷纤维毯应紧贴在加热器上，保温厚度不低于20mm，加热区以外100mm范围内应予保温。
5、接线：加热器、热电偶和设备仪器的各连接线应牢靠正确，并标明序号，避免混淆。
6、按工艺要求进行热处理：开始送电时应将电压从zui小值逐渐提高，待一切运行正常后，再按实际需要情况进行送电。当温度出现偏差时，要及时查找原因进行调整。
7、 热处理过程曲线：温度在升至300°C时，升温温度可不做记录；在降至300°C时，降温温度可不做记录，其他温度区段必须有连续的记录。
8、硬度测试：在焊缝、热影响区、母材各取三个点测定硬度值，检验部位周向均匀分布然后各取其平均值为焊缝、热影响区、母材的标准硬度值。抽检数不少于20%。硬度测试前应将焊缝、热影响区、母材的测试点表面的氧化层打磨干净以减少测试误差。热处理后焊缝的硬度值应符合设计文件、相关标准或焊接作业指导书的规定。碱液管道材质是20#钢，其硬度值为100HB-140HB,如大于140HB，需重新进行热处理，直至硬度测试结果合格。
9、工件经热处理后不能再施焊、锤击和折弯，在管道焊逢两侧应作出已经过热处理的标记。
